Tubi

La materia prende forma

Lavorazioni meccaniche

Il tubo prende forma

 
 
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Norme di riferimento per la produzione

Produzione di tubi di precisione tondi e sagomati

Saldati in alta frequenza, calibrati all'esterno, da nastro lamimato a freddo e caldo decapato secondo norma UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5, UNI 7947, DIN 2394 e DIN 2395, AFNOR NFA 49/643 e NFA 49/645

Stato di fornitura sec. UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5

Codice Descrizione
+ CR1 Normalmente non trattato dopo saldatura, ma adatto alla ricottura finale
+ CR2 Non adatto a trattamento termico dopo saldatura.

Nota: il tubo normalmente prodotto calibrato e saldato pronto all'uso è da intendersi +CR2

Condizioni di finitura superficiale sec. EN 10305-3/5 

Codice Descrizione
S2 Da nastro laminato a caldo decapato.
S3 Da nastro laminato a freddo.

Caratteristiche per lo stato +CR2 sec. UNI EN 10305-3 e UNI EN 10305-5

GRADO ACCIAIO
 
CARATTERISTICHE MECCANICHE
VALORI MINIMI
 
ANALISI CHIMICA % MAX
 
CORRIS. NORME PRECEDENTI
 
NOME ACCIAIO
 
NUMERO ACCIAIO
 
CARICO DI ROTTURA
Rm
N/mm2
CARICO DI SNERVAM.
Re
N/mm2
A
%
C Si Mn P S UNI
7947
DIN
2394
NFA
49-646
E190 1.0031 270 190 26 0,10 0,35 0,7 0,025 0,025 FE 280    
E220 1.0215 310 220 23 0,14 0,35 0,7 0,025 0,025 FE 320 st 34.2 ES200
E260 1.0220 340 260 21 0,16 0,35 1,2 0,025 0,025     ES250
E320 1.0237 410 320 19 0,20 0,35 1,4 0,025 0,025 FE 360 st 37.2 ES320
E370 1.0261 450 370 15 0,21 0,35 1,6 0,025 0,025 FE 410 st 44.2 ES380
E420 1.0575 490 420 12 0,16 0,35 1,7 0,025 0,025 FE 490 st 52.3 ED420


 

 
 
 

Finitura superficiale e valori di rugosità

Finitura della superficie 
 
sec. EN 10130:2007 riferimento interno
Simbolo Rugosità Simbolo Rugosità
Rugosa r Ra > 1.60 µm RR Ra > 1.50 µ
Normale m 0.60 µm < Ra ≤ 1.90 µm RN Ra > 0.65 µ
Liscia (atta a cromatura) g Ra ≤ 0.90 µm RM Ra ≤ 0.65 µ
Lucida (atta a cromatura) b Ra ≤ 0.40 µm RL Ra ≤ 0.40 µm


 

 
 
 

Tolleranze dimensionali

Descrizione Valori
diametro esterno ± 0.5 mm con minimo ± 0.15 mm
ovalizzazione entro la tolleranza del diametro
tubi sagomati tolleranza su lato ± 0.5 mm con minimo ± 0.20 mm  
tolleranza spessore < 1.5 ± 7.5% con minimo ± 0.10 mm
tolleranza spessore ≥ 1.5 ± 7.5% con minimo ± 0.13 mm
cordone interno 0.5 mm (su richiesta può essere ridotto a 0.3 mm)
lunghezze correnti -0 +100 mm
lunghezze specifiche -0 +50 mm
lunghezze esatte -0 +1 mm fino a 1m
-0 +1 mm up to 1m
-0 +2 mm da 1m a 2m
-0 +3 mm da 2m a 3m
rettilineità per Ø ≥ 16 mm   2 mm fino a 1m, sulla barra 0.2% della lunghezza
raggi spigoli per  ≥ 1.5 mm 2 volte lo spessore max
raggi spigoli per  < 1.5 mm 1.5 volte lo spessore max
prova distruttiva secondo UNI EN ISO 8492 e UNI EN ISO 8493
imballo standard le barre leggermente oleate sono imballate in fasci quadri con base 450mm, n.4 legature con regetta metallica su listelli in legno, n.2 fasce per il sollevamento temporaneo, peso 1.300 kg max per fascio

Nota: misure effettuate a 100 mm dall'estremità del tubo

 
 
 

Note

Esigenze particolari (misure, lunghezze, tolleranze, imballi) saranno concordati speficatamente.

I dati riportati in catalogo possono essere considerati quale capitolato di fornitura, ma si declina ogni responsabilità per errata interpretazione degli stessi.